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    型煤设备使用有粘结剂冷压成型工艺也不是尽善尽美

    作者 Admin 浏览 发布时间 16/03/25

    型煤设备使用有粘结剂冷压成型工艺也不是尽善尽美

        在型煤设备压球机生产线上,为了球形更好,成球率更高,一般都采用有粘结剂冷压成型工艺,但不管是什么设备工艺都会存在利弊关系,同样型煤设备使用有粘结剂冷压成型工艺也不是尽善尽美。
      有粘结剂冷压成型:这种是在粉煤中加入粘结剂后再经高压压制成型,如烟煤、无烟煤等无粘结剂成型中较为困难的情况下,工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法,因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%到20%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至10—50MPa,因此在工业上容易实现。但是这种工艺同样不是尽善尽美的。型煤压球机使用了粘结剂,将会出现以下问题。
      (1)粘结剂本身需要处理,且还要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,使成型工序增加,工艺复杂化。
      (2)一般来说粘结剂的价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但是也要增加型煤成本。
      (3)粘结剂降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显。
           (4)工业用型煤数量大,粘结剂用量也会相应的增多,粘结剂要有充足的来源。基于这些情况,从长远的观点来看,这种有粘结剂冷压成型技术不能长久使用的。
    文章来源:
    http://www.gzxiqianbj.com鑫合压球机网

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